Quantité Maximale: | 1 SET |
Prix: | Negotiable |
Emballage Standard: | LE FILM D'ÉTIRAGE, PAQUET DE FEUILLE DE PLASTIQUE, DES CAS EN BOIS EMPAQUETTENT POUR DES PARTIES FON |
Période De Livraison: | pendant 90 jours après tout la spécification technique sont confirmées |
Méthode De Paiement: | L/C, T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 200 ensembles/année |
Ligne de production de revêtements de sol en PVC
1. Processus de la ligne de production de revêtements de sol en PVC
Matériaux de sol tels que la chaîne de production de revêtements de sol en PVC, mélangés par mélangeur à grande vitesse et livrés par convoyeur rotatif à l'extrudeuse à double vis conique,puis extrudé par matrice T et fixé la couche résistante à l'usure et la couche d'impression sur le produit d'épaisseur spécifiéeLe processus de laminage par extrusion peut remplacer le processus traditionnel de laminage, de laminage et de laminage complexe.Il peut aussi garder l'atelier propre., et la ligne de production adoptera la détection et l'alarme de capteurs optiques, de sorte qu'il a un haut degré d'automatisation.
2.Modèles de chaîne de production de revêtements de sol en PVC
Type d'extrudeuse | Extrudeuse à double vis conique GWC80/156 | Extrudeuse à double vis conique GWC92/188 | Extrudeuse à double vis parallèle GWP75/36 |
Largeur du produit | Pour les véhicules à moteur | Pour les véhicules à moteur | Pour les véhicules à moteur |
Épaisseur du produit | 1.5 mm à 2 mm | 2 mm à 5 mm | 1.5 mm à 5 mm |
Produits | 350 kg/h à 400 kg/h | 550 kg/h à 650 kg/h | 400 kg/h à 500 kg/h |
3Introduction de la ligne de production de revêtements de sol en PVC
Le processus de production de la ligne de production de revêtements de sol en PVC de la société GWELL est le suivant:
(1) La matière première sera automatiquement introduite dans le mélange à grande vitesse.
(2) Il est ensuite introduit automatiquement dans l'extrudeuse à deux vis,
(3) Ensuite, le matériau de fusion est extrudé à partir du matériau en T qui est spécial pour la plaque,
(4) Après avoir traversé la matrice en T, la plaque sera formée par la table d'étalonnage et refroidie par des supports de refroidissement.
(5) Ensuite, la planche passera par l'unité de découpage des bords, l'unité de traction, l'unité de coupe automatique, l'unité de levage automatique, le convoyeur à rouleaux, etc.
L'unité a une structure compacte et des performances supérieures.
La vis et le baril sont optimisés et traités avec de l'acier allié de haute performance, de sorte que toute la machine présente les avantages d'une plastification uniforme, d'une extrusion stable, d'une production élevée,et une longue vieLe baril principal est chauffé par un chauffe-eau en aluminium moulé, refroidi par air et la température est contrôlée par un instrument de contrôle électronique de précision.grâce à sa bonne fonction de réglageLa partie de coupe adopte un dispositif de coupe de longueur fixe pour assurer la longueur précise de la plaque.
Gwell ligne de production de feuilles transparentes en plastique absorbe et digère la technologie d'extrusion avancée des pays occidentaux.,La consommation d'énergie de ses ensembles complets d'équipements, intelligents, d'automatisation, de normes de sécurité, de technologie, etc., a été au niveau ou proche du niveau mondial du produit.Cette série de produits a un certain nombre d'inventions et de brevets de modèles d'utilité de sorte qu'il remplace les équipements importésLes produits en plaques transparentes de haut niveau sont largement utilisés dans l'optique, les appareils électroménagers, le génie de la construction, la décoration, les meubles, la publicité,artisanat et autres industries et industries civilesSa qualité a atteint les performances mondiales des produits, et nous avons une équipe d'experts et d'ingénieurs de processus pour aider les utilisateurs à déboguer, produire des produits de haute qualité.
3. Modèles de ligne de production de revêtements de sol en PVC
Type d'extrudeuse | Extrudeuse à double vis conique GWC80/156 | Extrudeuse à double vis conique GWC92/188 | Extrudeuse à double vis parallèle GWP75/36 |
Largeur du produit | Pour les véhicules à moteur | Pour les véhicules à moteur | Pour les véhicules à moteur |
Épaisseur du produit | 1.5 mm à 2 mm | 2 mm à 5 mm | 1.5 mm à 5 mm |
Produits | 350 kg/h à 400 kg/h | 550 kg/h à 650 kg/h | 400 kg/h à 500 kg/h |
Quantité Maximale: | 1 SET |
Prix: | Negotiable |
Emballage Standard: | LE FILM D'ÉTIRAGE, PAQUET DE FEUILLE DE PLASTIQUE, DES CAS EN BOIS EMPAQUETTENT POUR DES PARTIES FON |
Période De Livraison: | pendant 90 jours après tout la spécification technique sont confirmées |
Méthode De Paiement: | L/C, T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 200 ensembles/année |
Ligne de production de revêtements de sol en PVC
1. Processus de la ligne de production de revêtements de sol en PVC
Matériaux de sol tels que la chaîne de production de revêtements de sol en PVC, mélangés par mélangeur à grande vitesse et livrés par convoyeur rotatif à l'extrudeuse à double vis conique,puis extrudé par matrice T et fixé la couche résistante à l'usure et la couche d'impression sur le produit d'épaisseur spécifiéeLe processus de laminage par extrusion peut remplacer le processus traditionnel de laminage, de laminage et de laminage complexe.Il peut aussi garder l'atelier propre., et la ligne de production adoptera la détection et l'alarme de capteurs optiques, de sorte qu'il a un haut degré d'automatisation.
2.Modèles de chaîne de production de revêtements de sol en PVC
Type d'extrudeuse | Extrudeuse à double vis conique GWC80/156 | Extrudeuse à double vis conique GWC92/188 | Extrudeuse à double vis parallèle GWP75/36 |
Largeur du produit | Pour les véhicules à moteur | Pour les véhicules à moteur | Pour les véhicules à moteur |
Épaisseur du produit | 1.5 mm à 2 mm | 2 mm à 5 mm | 1.5 mm à 5 mm |
Produits | 350 kg/h à 400 kg/h | 550 kg/h à 650 kg/h | 400 kg/h à 500 kg/h |
3Introduction de la ligne de production de revêtements de sol en PVC
Le processus de production de la ligne de production de revêtements de sol en PVC de la société GWELL est le suivant:
(1) La matière première sera automatiquement introduite dans le mélange à grande vitesse.
(2) Il est ensuite introduit automatiquement dans l'extrudeuse à deux vis,
(3) Ensuite, le matériau de fusion est extrudé à partir du matériau en T qui est spécial pour la plaque,
(4) Après avoir traversé la matrice en T, la plaque sera formée par la table d'étalonnage et refroidie par des supports de refroidissement.
(5) Ensuite, la planche passera par l'unité de découpage des bords, l'unité de traction, l'unité de coupe automatique, l'unité de levage automatique, le convoyeur à rouleaux, etc.
L'unité a une structure compacte et des performances supérieures.
La vis et le baril sont optimisés et traités avec de l'acier allié de haute performance, de sorte que toute la machine présente les avantages d'une plastification uniforme, d'une extrusion stable, d'une production élevée,et une longue vieLe baril principal est chauffé par un chauffe-eau en aluminium moulé, refroidi par air et la température est contrôlée par un instrument de contrôle électronique de précision.grâce à sa bonne fonction de réglageLa partie de coupe adopte un dispositif de coupe de longueur fixe pour assurer la longueur précise de la plaque.
Gwell ligne de production de feuilles transparentes en plastique absorbe et digère la technologie d'extrusion avancée des pays occidentaux.,La consommation d'énergie de ses ensembles complets d'équipements, intelligents, d'automatisation, de normes de sécurité, de technologie, etc., a été au niveau ou proche du niveau mondial du produit.Cette série de produits a un certain nombre d'inventions et de brevets de modèles d'utilité de sorte qu'il remplace les équipements importésLes produits en plaques transparentes de haut niveau sont largement utilisés dans l'optique, les appareils électroménagers, le génie de la construction, la décoration, les meubles, la publicité,artisanat et autres industries et industries civilesSa qualité a atteint les performances mondiales des produits, et nous avons une équipe d'experts et d'ingénieurs de processus pour aider les utilisateurs à déboguer, produire des produits de haute qualité.
3. Modèles de ligne de production de revêtements de sol en PVC
Type d'extrudeuse | Extrudeuse à double vis conique GWC80/156 | Extrudeuse à double vis conique GWC92/188 | Extrudeuse à double vis parallèle GWP75/36 |
Largeur du produit | Pour les véhicules à moteur | Pour les véhicules à moteur | Pour les véhicules à moteur |
Épaisseur du produit | 1.5 mm à 2 mm | 2 mm à 5 mm | 1.5 mm à 5 mm |
Produits | 350 kg/h à 400 kg/h | 550 kg/h à 650 kg/h | 400 kg/h à 500 kg/h |